YOKOGAWA橫河電機 | 對生產(chǎn)中存在的危險信號的解決方案
?近幾個月，化工企業(yè)安全事故頻發(fā)，給社會帶來了嚴重的“恐化”情緒。公眾眼中，化工無疑是一個極其不安分的高危行業(yè)。而在橫河電機（中國）有限公司副總經(jīng)理張英光眼中，化工生產(chǎn)中存在的危險元素，完全可采用技術(shù)手段加以管控。通過自動化技術(shù)與新型的信息化技術(shù)的完美融合， 化工行業(yè)的安全保障能力將大大提升。融合了DCS、SIS、報警管理等系統(tǒng)以及大數(shù)據(jù)、人工智能等新型信息化技術(shù)的安全整體解決方案，就像一個能力超強保護神，不僅動作靈敏，而且擁有超強的智慧大腦，可以讓化工生產(chǎn)遠離風險，進而實現(xiàn)綠色、可持續(xù)和高質(zhì)量發(fā)展。?
重生產(chǎn)輕安全隱患多 ? 對于化工工業(yè)而言，“安穩(wěn)長滿優(yōu)”是每一個企業(yè)最樸素，同時也是最奢華的追求，一家化工企業(yè)如果能做到真正意義上的“安穩(wěn)長滿優(yōu)”，就算的上是一家優(yōu)秀的企業(yè)。 “化工行業(yè)之所以把'安全'排在首位，足見其對于化工生產(chǎn)的重要性。我們在企業(yè)考察時發(fā)現(xiàn)，雖然墻上的大標語醒目地寫著'安全第一'，但實際感受到的卻是生產(chǎn)第一，安全被放在了第二位，安全重要性并未得到足夠重視。特別是一些中小化工企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)安全意識淡薄，與安全方面的投入相比，他們更愿意投資上項目、擴大生產(chǎn)、追求更多利潤，而在安全方面卻抱有僥幸心理和應(yīng)付心理，不愿多投錢，導(dǎo)致在安全系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)及設(shè)備投入不足，沒有配套必要的安全儀表系統(tǒng)、報警管理系統(tǒng)、旁路管理系統(tǒng)等?！睆堄⒐獗硎?，“安全意識淡薄、缺少安全投入造成的直接結(jié)果就是，企業(yè)生產(chǎn)裝置的自動化程度低下，技術(shù)落后，安全隱患多，事故多發(fā)。” 他還提到，由于企業(yè)一味追求速度和效益，必要的安全培訓(xùn)也常常被忽略，一線員工不能充分掌握裝置的流程特點，不按標準流程操作，存在主觀操作的情況，導(dǎo)致裝置運行失控，使風險發(fā)生的幾率增加?！盎どa(chǎn)不是玩兒游戲，game over了，可以重新再來。在生產(chǎn)現(xiàn)場，一旦操作失誤，就可能造成嚴重的安全事故。在以往的眾多化工安全事故中，許多就是人為操作失誤所致?！?/span> ? ? 張英光認為，“安全第一”絕不應(yīng)該僅僅是個理念和口號，一定要落地生根，要有實實在在的抓手。精準的儀器儀表和靈敏的傳感器、快速響應(yīng)的DCS、可靠的SIS，都屬于化工生產(chǎn)中必不可少的安全保障技術(shù)手段。無論是過去、現(xiàn)在還是未來，石化行業(yè)安全運行都離不開這些系統(tǒng)。 ?“1975年世界第一套DCS誕生，幾十年的生產(chǎn)實踐證明，DCS在操控的準確性和效率方面遠遠高于人工，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且更重要的是降低了人為因素導(dǎo)致的安全生產(chǎn)事故。作為監(jiān)控裝置的核心，DCS是保證化工裝置安全的基礎(chǔ)，既能通過精準的儀器儀表“看到”裝置的一舉一動，又能通過可靠的執(zhí)行機構(gòu)穩(wěn)定生產(chǎn)運行，DCS系統(tǒng)可以對安全事故發(fā)出預(yù)警、并消除故障，當相關(guān)參數(shù)超過設(shè)定值而產(chǎn)生報警后，可啟動相應(yīng)的措施將生產(chǎn)裝置拉回到穩(wěn)態(tài)保證生產(chǎn)安全。從這個意義上。DCS系統(tǒng)是算得上是保障安全的第一道屏障，平穩(wěn)就是安全?！睆堄⒐獗硎?。 事實上，生產(chǎn)裝置的自控率、平穩(wěn)率、連鎖率直接反映一家化工企業(yè)的安全水平。張英光介紹，通常情況下，國際上先進的化工公司生產(chǎn)裝置的自控率一般都能達到了95%以上，生產(chǎn)一旦出現(xiàn)異常情況，裝置除了可以及時通知相關(guān)人員外，還可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的邏輯進行自動關(guān)停。國內(nèi)很多化工企業(yè)的自控率和平穩(wěn)率與國外先進水平的差距還很大。 "在DCS之上的先進性控制系統(tǒng)APC，就像是一個經(jīng)驗豐富、且紀律性和執(zhí)行力極強的最佳操作員，可以讓裝置始終處于平穩(wěn)的運行狀態(tài)，盡可能地減少波動和異常?！睆堄⒐獗硎?。 DCS和SIS等作為基本的生產(chǎn)操作系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)，在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中是必選項，而不是可有可無的擺設(shè)。 “但僅停留在這個水平還遠遠不夠。特別是隨著技術(shù)的進步，生產(chǎn)裝置越來越復(fù)雜、外部環(huán)境越來越苛刻、安全環(huán)保標準越來越嚴格，在DCS之上還需要更多的上位系統(tǒng)，來增強安全保障能力如APC、報警管理、旁路管理、移動巡檢、設(shè)備監(jiān)測與維護系統(tǒng)等?！睆堄⒐鈴娬{(diào)。 他表示，在第四次工業(yè)革命風起云涌的今天，石化行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型如火如荼，信息化為化工生產(chǎn)安全提供了更多的選項和更廣闊的空間。大數(shù)據(jù)、機器學(xué)習(xí)、人工智能等信息化技術(shù)在石化行業(yè)的應(yīng)用越來越普及，裝置運行狀況監(jiān)測、設(shè)備故障診斷與預(yù)測性維修將安全保障能力提高到前所未有的新高度，助力石化行業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，讓“安穩(wěn)長滿優(yōu)”成為化工生產(chǎn)的常態(tài)。 張英光認為，這些新技術(shù)賦予了化工行業(yè)更多智慧元素，隨著這些新技術(shù)應(yīng)用不斷深入，化工安全保障系統(tǒng)將擁有一個超強的“智慧大腦”，推動石化行業(yè)的安全保障工作更上一層樓。 “橫河推崇的安全理念是，通過精準的儀器儀表、自動化控制系統(tǒng)和先進性解決方案，降低風險的發(fā)生；通過完善的機器學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)和預(yù)測分析，實現(xiàn)風險預(yù)估和預(yù)警，防患于未然?！睆堄⒐鈴娬{(diào)。